蓄热式台车炉、丹阳电炉厂 在线咨询 、台车炉

台车式淬火炉：主要用于金属工件、汽车配件、机械零部件、铸钢件等淬火热处理。

   台车式退火炉：采用**节能炉衬结构，使用行业内规格高纯陶瓷纤维保温，节能节电效果同比节约30-50%电量。能够在自动执行精密退火工艺的同时，达到快速升温保温又节能的热处理先进技术，实现退火工艺曲线全自动化。

   台车式回火炉：主要用于高铬铸钢轧辊回火、消除焊接应力回火及其他用途回火，属于节能型周期作业回火炉。台车式回火炉在炉**安装有不锈钢热循环风机，炉膛内安装有*特设计的热风内循环不锈钢导风系统，达到温度均匀目的。

有人在研究铝硅合金锭对铝合金针孔的影响时发现，用熔融的纯浇铸砂型试块时并不出现针孔，当加入低组织和不合格的铝硅合金锭后，试块针孔严重，且晶粒大。其原因为材料的遗传性所致。铝硅系合金和遗传性随着含量的提高面增大，硅量达到7%时，遗传显著。继续提高硅含量到共晶成分，遗传性又稍减小。为解决炉料遗传性引起的铸件缺陷，必须选用冶金质量高的铝锭、中间合金及其它炉料。具体标准如下：

   断口上不应有针孔、气孔：针孔应在三级以内，局部（不**过受检面积的25%）不应**过三级，**过三级者必须采取重熔炼的办法以减少针孔度。重熔精炼方法与一般铝合金熔炼相同，浇铸温度不宜**过660℃，对于那些原始晶粒大的铝锭、合金锭等，应先用较低的锭模温度，使它们快速凝固，细化晶粒。

台车炉全称台车式电阻炉，台车炉，在以燃油或燃气为加热方式时称为燃油台车炉或燃气台车炉。台车炉是国家标准节能型周期作业式工业炉，以底 部可以进出的台车为主要装料载体，节能全纤维台车炉，两侧、底部和前后有发热元件的热处理设备。台车炉的炉体为节能结构，并有不同炉膛砌筑安装方式，有采用**轻质节能砖和高 纯硅酸铝纤维保温组合而成的WDS复合炉膛保温，也有全纤维炉衬保温结构。炉口普遍采用防撞击砖，自动密封台车和炉门。一体化连轨，不需基础安装，放在水 平地面即可使用。

工业炉按热能来源可分为：

   1） 燃料炉：以燃料燃烧产生的热量，对物料进行热加工的设备，又称火焰炉。一般分为煤炉、油炉和煤气炉等。

   2）  电炉：利用电能转化为热能，节能型台车炉，对物料或工件进行热加工的电热设备。电炉一般分为电阻炉、电弧炉、感应炉、电子束炉和等离子炉等。

   工业炉按工艺用途可分为：

   1） 锻造用炉：主要是加热炉，供金属材料在锻造、轧制和冲压前加热，蓄热式台车炉，以增大其可塑性，如室式炉、半连续式炉和转壁炉等。

   2）  热处理炉：以改变金属结晶组织为目的加热（淬火、退火和渗碳等）、如井式炉、盐浴炉和振底炉等。

   3）  铸造用炉：主要有熔炼炉和烘干炉两类。熔炼炉供熔化和精炼金属用，如冲天炉、电弧炉和感应炉等。烘干炉供型砂、粘土和砂芯的烘干用，如热气流烘砂炉、滚筒烘干炉和立式烘干炉等。

   4）  烘干室：主要用于各种溶剂、水分和液体的烘干，如油漆烘干室、木材烘干室和清洗烘干室等。

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